ПГ «Родина» изучила технологии глубокой интеллектуальной добычи на шахте «Баянгаоле»

Продолжая программу изучения передового мирового опыта угольной отрасли, делегация Промышленной группы «Родина» и компании «Горные машины» посетила шахту «Баянгаоле», один из флагманов интеллектуальной глубокой добычи КНР. Визит стал очередным этапом ознакомительной поездки в ключевые угледобывающие регионы Китая и продолжил рабочий диалог с ведущими промышленными корпорациями провинции Шаньдун, начатый на шахте «Чжуцзямао».

Шахта «Баянгаоле» расположена в южной части особого района Хуцзирт каменноугольного бассейна Дуншэн, на территории хошуна Ушин-Ци городского округа Ордос.

Промышленная эксплуатация шахты началась в июле 2014 года при изначальной проектной мощности 4 миллиона тонн в год. В рамках государственной программы модернизации отрасли и покрытия энергодефицита утверждённая производственная мощность была увеличена вдвое и в настоящее время достигает 8 миллионов тонн высококачественного битуминозного угля в год. Основные горные работы ведутся на глубине более 600 метров, добыча осуществляется из пласта 3-1 средней мощностью 5,38 метра. Извлекаемые запасы месторождения превышают 500 миллионов тонн, что обеспечивает расчётный остаточный срок службы предприятия на уровне около 50 лет.

Ключевым отличием «Баянгаоле» стала комплексная интеллектуализация всей производственной цепочки. В октябре 2021 года на предприятии было полностью завершено строительство интеллектуальной шахты, а в декабре 2024 года проект был удостоен второй премии Национального конкурса инноваций в области интеллектуальных очистных забоев угольных шахт. Шахта также выступает ключевой испытательной площадкой государственной научно-технической программы «863» по направлению интеллектуального контроля полностью механизированных очистных забоев.

Особый интерес делегации ПГ «Родина» вызвал сверхдлинный интеллектуальный очистной забой протяжённостью 400 метров, на котором на постоянной основе задействовано всего семь человек. Здесь применяется технология выемки на полную мощность пласта за один проход, средняя скорость резания превышает 6 метров в минуту, а коэффициент автоматического выполнения операций комбайном стабильно удерживается на уровне свыше 90 процентов. Время автоматической передвижки одной секции механизированной крепи не превышает 20 секунд. Управление кровлей при столь значительной высоте выемки обеспечивается цифровой системой датчиков давления в гидравлических стойках крепи.

Отдельным направлением обсуждения стала интеллектуальная скоростная проходка. Комплекс на базе анкероустановщика-комбайна, перегрузочной машины и мощного ленточного конвейера управляется из центрального пункта дистанционного управления. Численность персонала в проходческом забое в течение производственной смены не превышает девяти человек, а стабильные месячные темпы проходки удерживаются на уровне более 500 метров. Дополнительным элементом ускорения проходческих и капитальных работ выступает собственный мобильный бетоносмесительный комплекс, оперативно перемещаемый к местам бетонирования.

Значительное внимание было уделено ответу на один из основных технологических вызовов эксплуатации «Баянгаоле», а именно сложным гидрогеологическим условиям, связанным с наличием мощных водоносных горизонтов в песчаниках юрского периода над разрабатываемым пластом. На шахте развёрнута многоуровневая система опережающего дренажа и цифрового прогнозного анализа рисков прорыва шахтных вод, включая специализированную систему онлайн-мониторинга шахтной гидрогеологии типа KJ117. Данные о динамике уровней воды в водоносных горизонтах и параметрах ключевых водопроявлений собираются в режиме реального времени и обеспечивают раннее предупреждение по всем зонам риска.

Комплексная цифровая инфраструктура предприятия построена на основе промышленной кольцевой сети Ethernet со скоростью 10 гигабит в секунду на магистральном уровне, беспроводной сети с полным покрытием 4G и точечным покрытием 5G в ключевых зонах. Модульный центр обработки данных объединяет ресурсы облачных вычислений, хранения и сетевой безопасности. Точное позиционирование персонала реализовано на базе технологии сверхширокополосной связи UWB с погрешностью статического позиционирования не более 0,3 метра, при этом под землёй развёрнуто 118 базовых станций, полностью покрывающих сеть горных выработок.

Экономические результаты интеллектуализации, представленные принимающей стороной, подтверждают целесообразность выбранной стратегии. Общая численность персонала предприятия за счёт интеллектуального строительства сократилась на 142 человека, а число работников в одной смене снижено до менее чем 400 человек. Частота отказов механического и электрического оборудования за год снизилась почти на 40 процентов, время на устранение неисправностей сократилось на 50 процентов, потребление электроэнергии снижено на 20 процентов. В структуре себестоимости продукции инвестиции в новое оборудование стабильно занимают первое место: ежегодный объём капитальных вложений в предприятие составляет порядка 600 миллионов юаней, из которых около 40 процентов направляется на закупку современного горного и цифрового оборудования.

По итогам посещения представители ПГ «Родина» и компании «Горные машины» отметили, что опыт «Баянгаоле» имеет прямое прикладное значение для формирования технической политики предприятий Донбасса, особенно в части глубокой отработки мощных пластов, работы в сложных гидрогеологических условиях и построения единого цифрового контура управления шахтой. В совокупности с материалами, полученными ранее на шахте «Чжуцзямао», собранные наработки формируют основу для предметной проработки долгосрочной программы технологического перевооружения профильных активов группы.

Руководитель делегации выразил признательность руководству Shandong Energy Group и коллективу шахты «Баянгаоле» за открытость, детальность технических пояснений и высокий уровень организации визита. Стороны договорились о продолжении диалога и подтвердили взаимный интерес к дальнейшему обмену отраслевым опытом, в том числе в рамках возможного ответного визита китайских партнёров в Донбасс.